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硫酸陽極氧化對鋁合金材質的限 制
時間:2023-05-05 瀏覽:2868次

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 一、合金元素的存在會使氧化膜質量下降,同樣條件下,在純鋁上獲得的氧化膜蕞厚,硬度蕞高,抗蝕性蕞佳,均勻度蕞好。鋁合金材料,要想獲得好的氧化效果,要確保鋁的含量,通常情況下,以不低于95%為佳。

  二、在合金中,銅會使氧化膜泛紅色,破壞電解液質量,增加氧化缺陷;硅會使氧化膜變灰,特別是當含量超過4.5%時,影響更明顯;鐵因本身特點,在陽極氧化后會以黑色斑點的形式存在。

  鑄造鋁合金

  鑄造鋁合金和壓鑄件一般含有較高的硅含量,陽極氧化膜都是呈深色的,不可能得到無色透明的氧化膜,隨著硅含量的增加,陽極氧化膜的顏色從淺灰色到深灰色直至黑灰色。因此鑄造鋁合金不適合于陽極氧化。

  常用壓鑄鋁合金的主要分類及成分構成:

  常用的壓鑄鋁合金,主要可以分為三大類;一是鋁硅合金,主要包含YL102(ADC1、A413.0等)、YL104(ADC3、A360);二是鋁硅銅合金,主要包含YL112(A380、ADC10)、YL113(A383、ADC12)、YL117(B390、ADC14);三是鋁鎂合金,主要包含302(5180、ADC5、ADC6)。

  對于鋁硅合金、鋁硅銅合金,顧名思義,其成分除鋁之外,硅與銅是主要構成;通常情況下,硅含量在6-12%之間,主要起到提高合金液流動性的作用;銅含量僅次之,主要起到增強強度及拉伸力的作用;鐵含量通常在0.7-1.2%之間,在此比例之內,工件的脫模效果蕞佳;通過其成分構成可以看出,此類合金是不可能氧化上色的,即使采用脫硅氧化,也難以達到理想效果。而鋁硅合金或含銅量較高的鋁合金,氧化膜則較難生成,且生成的膜發(fā)暗、發(fā)灰,光澤性不好。

  對于鋁鎂合金的氧化膜容易生成,膜的質量也較佳,是可以氧化上色的,這是區(qū)別與其它合金的一個重要特點;但比較而言,也存在部分缺點。

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